2020年3月6日，安徽鑫宇新材料科技有限公司組織召開了安徽鑫宇新材料科技有限公司年產2萬dun涂塑防粘膠紙與碳纖維預浸布生產項目階段性竣工環境保護驗收會議，會議由安徽鑫宇新材料科技有限公司（驗收單位）、合肥清立方環保科技有限公司（環保施工單位）、安徽上陽檢測有限公司（監測單位）及技術專家等組成驗收工作組，根據本項目竣工環境保護驗收監測報告并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》國環規環評[2017]4號，嚴格依照有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行階段性驗收，提出意見如下：

、工程建設基本情況

（）建設地點、規模、主要建設內容

      安徽鑫宇新材料科技有限公司年產2萬dun涂塑防粘膠紙與碳纖維預浸布生產項目建設地點位于淮南市壽縣新橋國際產業園興業da道和永樂路交口西南側。本項目已于2017年6月20日經壽縣發展和改革委員會壽發改審批備[2017]282號文批準備案。本項目占地面積30886.67m2（約46.33畝），總建筑面積31230m2，項目總投資12000萬元，新建1棟五層綜合樓，4棟生產車間，機修與配件車間，倉庫及其附屬配套設施，項目完全達產后可形成年產2萬dun涂塑防粘膠紙及碳纖維預浸布的生產能力。環評中擬建設1棟五層綜合樓，4棟生產車間，機修與配件車間，倉庫及其附屬配套設施，實際企業僅建成2棟廠房，其中1棟為生產車間，另棟為成品倉庫。生產車間內有2條涂塑防粘膠紙生產線，碳纖維預浸布生產線未建，實際可年產涂塑防粘膠紙8000dun。本次驗收為階段性驗收，驗收范圍為已建成的1棟生產車間（2條涂塑防粘膠紙生產線）、1棟成品倉庫及相關公輔設施。

（二）建設過程及環保審批情況

      項目于2017年6月20日，壽縣發展和改革委員會對“安徽鑫宇新材料科技有限公司年產2萬dun涂塑防粘膠紙與碳纖維預浸布生產項目”予以備案；2017年6月，委托安徽禹水華陽環境工程技術有限公司編制了《安徽鑫宇新材料科技有限公司年產2萬dun涂塑防粘膠紙與碳纖維預浸布生產項目環境影響報告表》；2017年9月27日 ，取得壽縣sheng態環境分局關于《 安徽鑫宇新材料科技有限公司年產2萬dun涂塑防粘膠紙與碳纖維預浸布生產項目環境影響報告表的批復》， 壽環監[2017]33號。2017年 10月，開始施工建設；2019年9月，工程完工。

（三）投資情況

      本次驗收項目總投資費用7000萬元。其中，環保投資51萬元。

（四）驗收范圍

      本次階段性驗收范圍為已建成的1棟生產車間、1棟成品倉庫及相關公輔設施。

二、工程變動情況

      本次驗收工程與環評對比：

    （1）環評中要求設置1套燃氣鍋爐設施，加熱產生熱量加熱導熱油，循環量5dun；實際2條生產線分別由1套燃氣鍋爐和1套燃氣直燃機加熱產生熱量加熱導熱油，循環量共5dun。

    （2）環評中要求2號車間涂布you機廢氣經集氣罩收集后，引入套huo性炭吸附體化設備處理，通過1根15m高排氣筒排放，風量為3000m3/h。實際企業3號車間為涂布you機廢氣和tian然氣燃燒廢氣，兩條生產線涂布設備整體密封，涂布you機廢氣與直燃機tian然氣燃燒廢起經整體密封收集后，經“水冷降溫預處理+干式過濾+huo性炭吸附設備”處理后通過1根15m高排氣筒排放，因改為整體密封收集，風機風量為30000m3/h，收集效果更好，且增加了水冷降溫預處理這環節，降低廢氣溫度，有利于提高廢氣的凈化效率及huo性炭的使用時長。

    （3）環評中要求廢硅油渣、廢huo性炭、廢油桶暫存危廢間，由有危廢資質處理單位處置，實際企業還未產生廢硅油渣。因為you機廢氣改為“水冷降溫預處理+干式過濾+huo性炭吸附設備”處理，危廢增加了廢過濾袋。

    （4）環評中勞動定員200人，辦公生活用水、保潔廢水經化糞池預處理后與冷卻清凈下水起進入市政污水管網排入炎劉鎮污水處理廠處理，年用水量4407t，年排水量3690t。實際勞動定員70人，冷卻循環用水不外排，即不產生冷卻清凈下水。因廢氣處理裝置由環評中的“套huo性炭吸附體化設備處理”變為“水冷降溫預處理+干式過濾+huo性炭吸附設備處理”，增加了水冷降溫用水，水冷降溫用水不外排，定期補充。年用水量2181t，年排水量1459.2t。（5）環評中要求危廢間面積為150m2,實際企業危廢間面積為100m2。因企業未產生廢硅油渣，廢過濾袋、廢huo性炭及廢油桶產生量比環評中預測量較少，實際企業危廢間滿足要求。綜上，項目不存在重da變動。

三、環境保護設施建設情況

1、廢水

      項目廢水主要為辦公生活污水和保潔廢水，污染因子為COD、BOD5、SS、NH3-N和石油類等。辦公生活污水及保潔廢水經化糞池預處理后達到炎劉鎮污水處理廠接管標準進入炎劉鎮污水處理廠，處理達標后排入東淝河。

2、廢氣

     項目廢氣主要為涂布加熱過程產生的you機廢氣和直燃機及鍋爐的tian然氣燃燒廢氣。

（1）涂布廢氣

      本項目涂布you機廢氣主要是硅油在涂布過程中揮發產生的非甲烷總烴。企業在每條生產線的風機排口分別匯總，在合流排風管末端進行匯合根主風管集中到套廢氣處理設備處理。涂布機整體密封工作，設置引風管φ800mm，廢氣經收集后匯總由臺引風機引至套“水冷降溫預處理+干式過濾+huo性炭吸附設備”處理，處理系統風量30000m3/h，終通過1根15m高、直徑0.6m的排氣筒（2#）排放。

（2）直燃機tian然氣燃燒廢氣

      直燃機加熱使用tian然氣做能源，條涂布生產線通過燃燒機燃tian然氣加熱導油管，tian然氣燃燒廢氣直接排放至涂布機箱內，因此tian然氣燃燒廢氣與涂布加熱廢氣起經“水冷降溫預處理+干式過濾+huo性炭吸附設備”處理后通過1根15m高、直徑0.6m的排氣筒（2#）排放。

（3）鍋爐tian然氣燃燒廢氣

      鍋爐加熱使用tian然氣做能源，另條涂布生產線通過鍋爐燃tian然氣加熱導油管，tian然氣燃燒廢氣經1根8m高排氣筒直接排放。

3、噪聲

      項目的噪聲主要來自項目生產中的噪聲主要來自生產設備運轉時產生的機械噪聲，如涂布機、復卷機、切紙機、燃氣鍋爐、冷卻塔、硅油攪拌機等。采取的噪聲防患未然措施有：選用低噪聲設備；合理布局；設備安裝在固定基座上，并加裝減振墊；風機排氣口與風管采用軟連接等。

4、固體廢物

      本項目產生的固體廢物主要為生活垃圾，般固體廢物和危險廢物。生活垃圾，集中收集后，交由環衛部門統清運處理。不合格原紙由廠家回收利用，廢邊角料和不合格涂塑防粘膠紙集中收集后直接外售物資回收部門。廠區在西南側設置1座100m2的危廢間。廢過濾袋、廢huo性炭、廢油桶暫存于危廢間內，暫未簽訂危廢合同，公司保證做好危廢暫存管理，建立危廢臺帳、各類危廢分類收集并貼上標識，并在達到定數量時簽訂危廢合同，委托有資質單位定期清運處理。

四、環境保護設施調試效果

1、 廢水

      驗收兩日監測結果及評價：廠區污水總排口廢水中所測指標COD、BOD5、NH3-N、SS、石油類日均da排放值分別為192mg/L、62.5mg/L、27.5mg/L、62mg/L、0.40mg/L均滿足炎劉鎮污水處理廠接管標準和《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準要求。

2、廢氣

（1）有組織廢氣監測結論

      驗收兩日監測結果及評價：項目涂布廢氣經集氣罩收集、huo性炭吸附處理后，非甲烷總烴da排放濃度為3.21mg/m3，處理效率達到89%，排放濃度能夠滿足GB16297-1996《da氣污染物綜合排放標準》中二級標準（非甲烷總烴≤120mg/m3）；直燃機tian然氣燃燒廢氣顆粒物da排放濃度為2.6mg/m3，SO2da排放濃度為9mg/m3，NOxda排放濃度為38mg/m3，能夠滿足《鍋爐da氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表2中燃氣鍋爐排放限值的要求（顆粒物≤20mg/m3、SO2≤50mg/m3、NOx≤200mg/m3）；鍋爐廢氣tian然氣燃燒廢氣顆粒物da排放濃度為3.6mg/m3，SO2da排放濃度為12mg/m3，NOxda排放濃度為58mg/m3，能夠滿足《鍋爐da氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表2中燃氣鍋爐排放限值的要求（顆粒物≤20mg/m3、SO2≤50mg/m3、NOx≤200mg/m3）。

（2）無組織廢氣監測結論

      驗收兩日監測結果及評價：非甲烷總烴廠界無組織da排放濃度為0.65mg/m3，能滿足GB16297-1996《da氣污染物綜合排放標準》中無組織排放監控濃度限值要求（非甲烷總烴≤4.0mg/m3）。

3、噪聲

      驗收兩日監測結果及評價：廠界噪聲值為：晝間da值為：56.3dB（A）；夜間da值為45.9dB（A），均能滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348－2008）中3類區標準要求。

4、固體廢物結論

      本項目產生的固體廢物主要為生活垃圾，般固體廢物和危險廢物。生活垃圾，集中收集后，交由環衛部門統清運處理。不合格原紙由廠家回收利用，廢邊角料和不合格涂塑防粘膠紙集中收集后直接外售物資回收部門。廠區在西南側設置1座100m2的危廢間。廢過濾袋、廢huo性炭、廢油桶暫存于危廢間內，暫未簽訂危廢合同，公司保證做好危廢暫存管理，建立危廢臺帳、各類危廢分類收集并貼上標識，并在達到定數量時簽訂危廢合同，委托有資質單位定期清運處理。

五、污染物排放總量核算

      項目產生的廢水進入炎劉鎮污水處理廠，總量控制指標納入炎劉鎮污水處理廠總量指標內，本項目不再核定總量控制指標。

驗收期間涂布廢氣非甲烷總烴da排放速率為0.085kg/h，涂布工序實際年運行時間按2400h計，則非甲烷總烴年排放總量為0.204t/a；

直燃機tian然氣燃燒廢氣：顆粒物da排放速率為0.067kg/h，則顆粒物排放總量為0.161t/a，SO2da排放速率為0.234kg/h，則SO2年排放總量為0.562t/a，NOxda排放速率為0.996kg/h，則NOx年排放總量為2.39t/a；鍋爐tian然氣燃燒廢氣：顆粒物da排放速率為7.8×10-3kg/h，則顆粒物排放總量為0.018t/a，SO2da排放速率為0.025kg/h，則SO2年排放總量為0.06t/a，NOxda排放速率為0.124kg/h，則NOx年排放總量為0.297t/a。即tian然氣燃燒廢氣顆粒物排放總量為0.179t/a，SO2年排放總量為0.622t/a，NOx年排放總量為2.687t/a

能夠滿足環評文件中預測的污染物總量控制指標。

六、驗收結論

      在階段性驗收范圍內，企業履行了相應的建設項目環境保護“三同時”制度，各項環保配套設施已按環評及批復落實，根據監測結果各項污染物排放可滿足相關環境排放標準要求，在完善以下后續要求的前提下，滿足階段性驗收條件，通過階段性竣工環保驗收。

七、后續要求

1、進步完善環保管理制度，將環保制度公布上墻，做好環保設施的運行記錄、臺帳記錄，做好環保設施的日常管理與維護，確保污染物長期穩定達標排放。

2、加強危險危廢的管理，簽訂廢huo性炭危廢合同，并做好轉運、處理處置等工作。

 安徽鑫宇新材料科技有限公司

2020年3月6日

公示期自本日起20個工作日以上

聯系人：石胡兵

聯系方式：18119655781    

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